Od czego zależy wielkość granulatu paszy?

W celu ujednolicenia i zagęszczania paszy przeprowadza się tzw. granulowanie, czyli jej rozdrabnianie. Powstają wtedy śruty zbożowe albo mieszanki paszowe. Do przeprowadzania takiej czynności wykorzystuje się Urządzenia pod nazwą granulatory.

Granulowanie to w praktyce postać aglomeracji ciśnieniowej pasz. Taka obróbka pozwala na magazynowanie karmy przez o wiele dłuższy czas. Następną mocną stroną wykorzystywania takiej techniki jak granulowanie pasz, to duże zwiększenie skuteczności jej dozowania. Ponadto granulowanie ma znaczny wpływ na strawność takiego pożywienia, a zawarta w granulacie para ma także wpływ na częściową sterylizację karmy. W praktyce ciśnieniowe granulowanie to taki proces, w którym poddawany rozdrobnieniu materiał pod wpływem działania sił wewnętrznych i zewnętrznych ulega zagęszczaniu. Otrzymany wtedy produkt może uzyskać wcześniej określoną geometryczną formę. Jest to dość często używana postać karmy. Granulat (granulat styropianowy) dzięki procesom fizycznym, posiada lepsze właściwości.

Na przebieg procesu aglomeracji oraz na jakość uzyskanego granulatu ma wpływ wiele czynników, które są związane ze składem chemicznym zagęszczonego w ten sposób materiału czy też jego budowę biologiczną. Taki proces granulowania paszy opiera się na zagęszczaniu surowca roślinnego. Pożądaną konsystencję granulat otrzymuje dopiero wtedy, gdy w granulatorze zostanie wytworzony opór, który wywodzi się od tarcia między kolejnymi porcjami surowca i wewnętrznymi ściankami komory roboczej. Liczba dziur w matrycy wynosi od kilku setek do nawet kilku tysięcy.

Od tego czynnika zależy wielkość produkowanego granulatu. Cena takiego granulatora może wynieść kilka tysięcy złotych, przy czym na rynku istnieją naturalnie narzędzia używane, które są zauważalnie tańsze.